प्लास्टिक पीले रंग का मास्टरबैच
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उच्च फैलाव— एक समान छाया, कम दोष
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गर्मी और यूवी स्थिर— फीकापन और पीलापन कम होना
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वाहक-मिलान— पीपी/पीई/एबीएस/पीईटी/पीएलए संगतता
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स्वच्छ प्रसंस्करण— कम धूल, तेज़ रंग परिवर्तन
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नियामक तैयार— वैकल्पिक खाद्य-संपर्क ग्रेड
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लागत पर नियंत्रण— अनुकूलित खुराक 1–3%
परिचय
प्लास्टिक निर्माण में, रंग सिर्फ़ एक तकनीकी पहलू नहीं है—यह उत्पाद की पहचान है। सुरक्षा हेलमेट पर चटख पीला रंग बताता है कि वह सुरक्षा के लिए बनाया गया है। पीले लंच बॉक्स को देखिए; यह एक हल्की पीली चमक बिखेरता है। यह एक गर्मजोशी का एहसास पैदा करता है। आपके द्वारा चुने गए रंग के आधार पर एक साधारण प्लास्टिक स्टोरेज बिन भी अलग दिख सकता है या फीका पड़ सकता है। इतने सालों तक बिक्री के काम के बाद, मैंने कई कारखानों को धीरे-धीरे कलर पाउडर से मास्टरबैच का इस्तेमाल करते देखा है, जिससे प्लास्टिक कारखानों के पुराने मालिकों का समय और लागत दोनों बचती है। यह अंतर न केवल उत्पादन लाइन में—जहाँ प्रक्रिया ज़्यादा सुचारू रूप से चलती है—बल्कि अंतिम उत्पाद में भी दिखाई देता है, जहाँ रंग पहले बैच से लेकर आखिरी बैच तक एक जैसा रहता है। यही कारण हैप्लास्टिक पीले रंग का मास्टरबैचकई उत्पादकों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बन गया है।
यह किस चीज़ से बना है?
अगर आपने प्लास्टिक के क्षेत्र में काम किया है, तो आप जानते होंगे कि "परफेक्ट पीला" रंग पाना जितना आसान लगता है, उससे कहीं ज़्यादा मुश्किल है। उच्च-गुणवत्ता वाले पीले मास्टरबैच का फ़ॉर्मूला सावधानीपूर्वक संतुलित होता है। यह आमतौर पर एक कैरियर रेज़िन से शुरू होता है—अक्सर पीई, पीपी, एबीएस, या पीईटी—जिसे आपके द्वारा इस्तेमाल किए जा रहे बेस प्लास्टिक से मेल खाने के लिए चुना जाता है। इस कैरियर में, हम प्रीमियम पीले रंगद्रव्य मिलाते हैं जिनका ताप प्रतिरोध और प्रकाश स्थिरता के लिए परीक्षण किया जाता है। योजक भी एक शांत लेकिन महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। डिस्पर्सेंट प्रसंस्करण के दौरान रंगद्रव्य को समान रूप से फैलाने में मदद करते हैं, जबकि स्टेबलाइज़र रंग को गर्मी या यूवी क्षति से बचाते हैं। प्रत्येक घटक का अपना काम होता है, और अनुपात सही होना ही उस उत्पाद के बीच का अंतर है जो शेल्फ पर आकर्षक लगता है और जो समय के साथ फीका या फीका पड़ जाता है।
यह कैसे किया गया
प्लास्टिक पीले रंग के मास्टरबैच का उत्पादन जितनी सटीकता से जुड़ा है, उतना ही रसायन विज्ञान से भी। सबसे पहले, कच्चे पिगमेंट को सख्त सहनशीलता के साथ तौला जाता है—कभी-कभी एक ग्राम के अंश तक। फिर इन पिगमेंट को एक तेज़ गति वाले ब्लेंडर में कैरियर रेज़िन और एडिटिव्स के साथ मिलाया जाता है, ताकि कोई गांठ या असमान धब्बे न पड़ें। इसके बाद, मिश्रण को एक ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर में पिघलाया जाता है, जहाँ ऊष्मा और यांत्रिक मिश्रण, रेज़िन में पिगमेंट को समान रूप से वितरित करते हैं। पिघले हुए धागे को पानी में ठंडा किया जाता है, एक समान पेलेट में काटा जाता है, और अंत में कारखाने से निकलने से पहले रंग की सटीकता, ऊष्मा स्थिरता और फैलाव गुणवत्ता के लिए परीक्षण किया जाता है।
तकनीकी मापदंड
| पैरामीटर | विशिष्ट श्रेणी / नोट्स |
|---|---|
| वाहक राल | पीपी / पीई / एबीएस / पीईटी / पीएलए (बेस पॉलिमर से मेल खाता हुआ) |
| गोली का आकार | 2–4 मिमी |
| रंगद्रव्य लोड हो रहा है | छाया, अनुप्रयोग और अपारदर्शिता के अनुसार अनुकूलित |
| अनुशंसित खुराक | 1–3% सामान्य (प्रक्रिया पर निर्भर) |
| ताप स्थिरता | ग्रेड के आधार पर 260–280°C तक |
| रोशनी तेजी | आउटडोर/यूवी विकल्प उपलब्ध हैं |
| नमी | ≤ 0.1% (शिप किए गए अनुसार) |
| नियामक | RoHS / REACH / FDA-संपर्क (चुनिंदा ग्रेड) |
| प्रारूप | गोलीयुक्तरंगीन प्लास्टिक मास्टरबैच |
अनुप्रयोग
प्लास्टिक पीले रंग मास्टरबैच व्यापक रूप से निम्नलिखित में लागू किया जाता है:
इंजेक्शन मोल्डिंग: ऑटोमोटिव पार्ट्स से लेकर घरेलू उत्पादों के लिए इंजेक्शन रंग मास्टरबैच से, इंजेक्शन मोल्डिंग एक समान छाया और न्यूनतम चक्र समय व्यवधान से लाभान्वित होती है।
उड़ा फिल्म (पतली फिल्म): शॉपिंग बैग, कचरा बैग, पैकेजिंग बैग, खाद्य पैकेजिंग आदि प्लास्टिक फिल्में।
ब्लो मोल्डिंग: बोतलें, डिब्बे, कंटेनर, बच्चों के खिलौने आदि। खोखले प्लास्टिक। शीट/एक्सट्रूज़न/थर्मोफॉर्मिंग: प्लेटें, पाइप, केबल, ड्रेनबोर्ड ट्रे, क्लैमशेल पैकेजिंग आदि।
फाइबर/ फिलामेंट उत्पादन: रस्सियाँ, पट्टियाँ, मोनोफिलामेंट आदि.
प्रसंस्करण गाइड
मानक फीडिंग (ग्रेविमेट्रिक या वॉल्यूमेट्रिक) का उपयोग करें। यदि पॉलिमर परिवार द्वारा आवश्यक हो, तो बेस रेज़िन को सुखाएँ। तापमान प्रोफ़ाइल में आमतौर पर कोई विशेष परिवर्तन आवश्यक नहीं होता है; पिघले हुए पदार्थ को एकसमान रखें और चमक बनाए रखने के लिए अत्यधिक कतरनी से बचें। रंग मिलान के लिए, हम 1.5% खुराक पर एक छोटा परीक्षण करने की सलाह देते हैं, फिर लक्ष्य L*a*b* प्राप्त करने के लिए ±0.5% तक बारीक समायोजन करें। हमारी टीम आपके पैनटोन या RAL को उत्पादन के लिए तैयार में बदल सकती है।रंगीन मास्टरबैचसूत्रीकरण.
गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण
हमारे उत्पादों के प्रत्येक बैच का उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कठोर परीक्षण किया जाता है, क्योंकि गुणवत्ता हमारी सर्वोच्च प्राथमिकता है। रंग मिलान परीक्षण: यह सुनिश्चित करता है कि रंगों में अंतर सहनशीलता के भीतर रहे। ताप प्रतिरोध परीक्षण: 300°C तक की प्रसंस्करण स्थितियों का अनुकरण करता है। प्रकाश स्थिरता जाँच: यह सुनिश्चित करता है कि रंगद्रव्य पराबैंगनी विकिरण के संपर्क में आने पर भी फीके न पड़ें। विक्षेपण मूल्यांकन: समूहकों का पता लगाने के लिए सूक्ष्म विश्लेषण। पर्यावरणीय विचार
हमारी कंपाउंडिंग सुविधा में ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर, प्रिसिशन फीडर और कलर लैब्स चलती हैं ताकि एकरूपता सुनिश्चित की जा सकेइंजेक्शन रंग मास्टरबैचबड़े पैमाने पर उत्पादन। हम तत्काल उत्पादन, OEM के लिए दोहराए जाने योग्य शेड लॉकिंग और निजी-लेबल पैकेजिंग का समर्थन करते हैं।
वैश्विक बाज़ार रुझान
रंगीन प्लास्टिक मास्टरबैच की माँग दुनिया भर में बढ़ रही है। प्रमुख रुझानों में शामिल हैं: एशिया-प्रशांत विकास: पैकेजिंग, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों का विस्तार चीन, भारत और दक्षिण पूर्व एशिया में माँग को बढ़ा रहा है। ब्रांड-केंद्रित रंग मिलान: वैश्विक पहचान बनाए रखने के लिए ब्रांडों को सटीक रंग मिलान की आवश्यकता बढ़ती जा रही है। उच्च-प्रदर्शन वर्णक: बाहरी अनुप्रयोगों के लिए बेहतर मौसम-प्रतिरोध और ताप स्थिरता वाले वर्णकों की ओर रुझान। डिजिटल रंग मिलान: एआई-सहायता प्राप्त रंग सिमुलेशन के साथ तीव्र प्रोटोटाइपिंग विकास चक्रों को छोटा करता है।
ग्राहक प्रतिक्रिया और केस स्टडी
हमारे एक ग्राहक, जो एक यूरोपीय खिलौना निर्माता है, ने अपने पिछले आपूर्तिकर्ता के पीले मास्टरबैच को हमारे फॉर्मूलेशन से बदल दिया। परिणाम तुरंत सामने आए: रंगों की चमक में सुधार, 6 महीने तक बाहरी संपर्क में रहने के बाद भी रंग फीका नहीं पड़ा, और हमारी उच्च रंग क्षमता के कारण मास्टरबैच की खपत में 15% की कमी आई। एक अन्य मामले में, एक मध्य पूर्वी पैकेजिंग कंपनी ने कॉस्मेटिक कंटेनरों के लिए हमारे इंजेक्शन कलर मास्टरबैच का उपयोग शुरू किया, जहाँ खुदरा डिस्प्ले में धूप के संपर्क में आने के बावजूद ब्रांड के रंगों का सटीक बने रहना आवश्यक था।
अन्य उत्पाद अनुशंसाएँ
जबकि प्लास्टिक पीला रंग मास्टरबैच हमारे प्रमुख उत्पादों में से एक है, हम यह भी प्रदान करते हैं:
ब्लैक मास्टरबैच: ऑटोमोटिव और आउटडोर उत्पादों के लिए उच्च जेटनेस और यूवी संरक्षण।
सफेद मास्टरबैच: फिल्म, एक्सट्रूज़न और मोल्डिंग के लिए अल्ट्रा-उच्च चमक।
कैल्शियम कार्बोनेट फिलर मास्टरबैच: पैसे बचाता है और पीई और पीपी उत्पादों के लिए उपयुक्त है।
पीएलए रंग मास्टरबैच: 3D प्रिंटिंग फिलामेंट्स (पर्यावरण के अनुकूल सामग्री)
डिसिकैंट मास्टरबैच: कच्चे माल में नमी की समस्या का समाधान करता है।
कच्चे माल को पहले से सुखाने की ज़रूरत खत्म हो जाती है। ये पूरक उत्पाद ग्राहकों को एक ही विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता से कई समाधान प्राप्त करने में सक्षम बनाते हैं।
पैकिंग और डिलिवरी
हमारी मानक पैकिंग 25 किलोग्राम प्रति बैग है, जिसमें नमी-रोधी लैमिनेटेड बुने हुए बैग या पीई वाल्व बैग का उपयोग किया जाता है। निर्यात के लिए, परिवहन क्षति से बचाने के लिए पैलेट और सिकुड़न रैपिंग का उपयोग किया जाता है। हम लोकप्रिय ग्रेड के लिए स्टॉक बनाए रखते हैं, जिससे ऑर्डर की पुष्टि के बाद 7-15 दिनों के भीतर त्वरित डिलीवरी सुनिश्चित होती है।
निष्कर्ष
प्लास्टिक येलो कलर मास्टरबैच जीवंत रंग, स्थिर प्रदर्शन और प्रक्रिया दक्षता का संयोजन है, जो इसे विभिन्न उद्योगों के निर्माताओं के लिए पसंदीदा विकल्प बनाता है। चाहे आपको इंजेक्शन कलर मास्टरबैच, रंगीन मास्टरबैच, या कोई अन्य रंगीन प्लास्टिक मास्टरबैच चाहिए, हमारी तकनीकी विशेषज्ञता और विनिर्माण क्षमता सुनिश्चित करती है कि आपको सर्वोत्तम समाधान मिले। हमारे उत्पादों को चुनकर, आपको न केवल एक रंगद्रव्य प्राप्त होता है, बल्कि प्लास्टिक निर्माण के भविष्य के लिए निरंतर गुणवत्ता, समय पर वितरण और नवाचार के लिए प्रतिबद्ध एक रणनीतिक भागीदार भी मिलता है।
